濾筒除塵器設備的工序試運行時注意事項

  濾筒除塵器設備的工序籠統的來說可以分為：設計圖紙，開始制作，制作完成調試運行也就是咱們所說的試運轉運行，還有的人稱之為試車。試車成功后就算是真個設備完成了。這是針對于制作和安裝于一體來說的。

  在濾筒除塵器設備的購買上，很多購買小型濾筒除塵器設備的。通常都是購買成套的濾筒除塵器設備自己進行安裝的。因為濾筒除塵器設備的安裝簡單，并且運行起來比較穩定，基本上不會有什么問題。

  濾筒除塵器的種類從制作形式上來說就是濾筒除塵器濾筒的安裝方式來區分的。通常情況下濾筒除塵器設備濾筒的設計會設計成為橫向的;豎向的，或者是斜向的。

  濾筒除塵器試運轉應該注意些什么前面科翰環保小編我為大家說過，關于濾筒除塵器設備日常使用中需要注意的事項，例如：濾筒除塵器設備在運轉過程中需要定時的清灰，定時的檢查濾芯是否有破損，定時對設備清潔等等的小問題。這些都是設備安裝調試完成之后需要注意的， 來補充下濾筒除塵器設備在試運轉試運行時應該注意的事項。

  濾筒除塵器試運轉試運行時,應特別注意檢查下列各點:

  1、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否.防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產.

  2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符.

  3、濾筒除塵器濾芯的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷.

  4、濾筒除塵器風機的旋轉方向,轉速,軸承振動和溫度.

  5、濾筒除塵器清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素.清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾芯泄漏和破損的原因.如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸起來, 終影響其使用效果. 兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉.因此, 對粉塵性質,含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數.

  濾筒除塵器的氣流分布很重要， 考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有 要求，氣流分布 穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力系數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

  濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶， 尾粘合成筒，筒的內部用金屬網架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決定。